“La rete per il futuro di Industria 4.0” è il claim che ha guidato la partecipazione di Rittal all’edizione 2017 di SPS IPC Drives Italia.
Engineering
I sistemi software integrati sviluppati dall’azienda rappresentano il primo step di una catena di lavorazione gestita in ottica Industria 4.0, in cui l’intera attività è basata su un prototipo digitale. Grazie ad essa, tutte le fasi del processo produttivo vengono interamente simulatee configurate in modo virtuale, per permettere una ottimizzazione delle lavorazioni.
System
Rittal offre ai costruttori di quadri, un’ampia gamma di soluzioni standardizzate per concretizzare nel modo più efficiente quanto simulato in modo virtuale.Presso lo stand possibile scoprire tutti i più recenti aggiornamenti della piattaforma modulare per il contenimento, una gamma completa con soluzioni che spaziano dagli armadi TS 8 ai piccoli contenitori, senza trascurare i sistemi a braccio portante CP, le soluzioni per la distribuzione di corrente come RiLine Compacte i sistemi di gestione del clima – come i nuovi ventilatori da tettoo i condizionatori e chiller dell’innovativa serie Blue e+ ad elevato risparmio energetico. Da non dimenticare, lenuove lampade LED per interno quadro e le soluzioni dedicate al mondo IT e telecomunicazioni, come gli armadi TS IT e TE 8000.
Grazie a un approccio basato sui principi di modularità e standardizzazione, tutti gli elementi della piattaforma Rittal garantiscono all’utente la perfetta intercombinabilità e sono codificati all’interno dei principali software di progettazione. In questo modo, Rittalrende possibile raggiungere prestazioni ottimali in termini di flessibilità, rapidità di montaggio, disponibilità internazionale e qualità testata.
Automation
Un’ultima area è infine dedicata al terzo anello della catena del valore nella filiera della quadristica, ovvero la realizzazione di soluzioni personalizzate, rappresentato dalle proposte dalla Business Unit "Rittal Automation Systems” (RAS). In quest’area somo protagonisti i sistemi, le attrezzature e le macchine sviluppate per gestire in modo efficace le lavorazioni dei quadri elettrici.
I vantaggi ottenibili dall’impiego della macchina Perforex, il centro di lavoro per parti piane, armadi completi e scatolati non smontabili e cassette di comando, e da Secarex, la macchina per il taglio rapido a misura di canaline portacavi e guide portanti.
A completare la proposta, un’ampia gamma di tool come le nuove macchine spelafili e crimpatrici ad azionamento elettrico e ad aria compressa, particolarmente adatte per applicazioni mobili come il commissioning o la manutenzione e utensili manuali professionali di alta qualità per industrie e officine.
Progetto Know How 4.0
Rittal partecipa all’iniziativa Know How 4.0 portando l’esempio dell’esperienza sviluppata con il Gruppo System di Fiorano Modenese, leader mondiale nel mondo dell’industria ceramica, che ha scelto di basare su smart manufacturing e intelligenza artificiale una nuova idea di fabbrica flessibile, connessa e globale.
Una piattaforma di servizi software “Prime” controlla la capacità produttiva diinteri stabilimenti, ottimizzando la qualità dei processi di controllo e la standardizzazione delle informazioniricevute dagli impianti, per fornire strumenti di gestione volti al miglioramento della consapevolezza e dellaripetibilità decisionale. Un processo sempre più digitalizzato all’interno del quale la conservazione dei datiassume importanza fondamentale, cui il gruppo risponde con il nuovo Data Center sviluppato in partnership con Rittal.