Gai, premiata in Germania al Simei 2017 con il prestigioso “Technological Innovation Award Simei 2017”

Innovazione e creatività tecnologica sono i pilastri sui quali si fonda l’Innovation Challenge SIMEI  Lucio Mastroberardino. Un premio istituito da Unione Italiana Vini che offre un riconoscimento alle innovazioni nel comparto enologico e dell’imbottigliamento, utile a stimolare nuove idee da sviluppare per portare il settore a livelli sempre più elevati. Come dimostrato dalle soluzioni tecnologiche in concorso, e soprattutto da quelle vincitrici, la tecnologia italiana si è dimostrata ancora una volta all’altezza del suo ruolo di leader dell’innovazione per i settore vinicolo”.

Le tecnologie in gara sono state valutate da un Comitato Tecnico Scientifico, composto da autorevoli rappresentanti del mondo della viticoltura, dell’enologia, della comunità scientifica e di alcune delle aziende vitivinicole associate a UIV.

Si tratta per l’azienda di un riconoscimento davvero importante visto che il prodotto vincitore è unico nel settore delle linee di imbottigliamento. La macchina selezionatrice di bottiglie vuote GAI Mod.45012, si pone infatti a monte del processo, precedendo la fase di imbottigliamento tout court - commenta l’Ing. Guglielmo Gai - messa a punto dal nostro reparto R&D, in sinergia con alcuni clienti che ci hanno chiesto di aiutarli a fronteggiare dei problemi pratici che si riscontrano nel processo produttivo, la selezionatrice è frutto di un lavoro impegnativo, ma davvero entusiasmante e gratificante. Questo riconoscimento ci sprona a proseguire sulla strada della ricerca tecnologica, che è la nostra filosofia da sempre. Il SIMEI@drinktec ha rappresentato per noi la migliore vetrina per illustrare a tutti gli operatori questa nuova selezionatrice”.

Macchina selezionatrice di bottiglie vuote

Questa selezionatrice di bottiglie vuote verifica la resistenza alla pressione interna, la presenza di difetti occlusivi nel collo e le eventuali microfessurazioni.

La selezionatrice 45012 permette il controllo del 100% delle bottiglie vuote garantendo che solo quelle perfette possono raggiungere la fase di riempimento limitando il fermo macchina post rottura per verifiche ed eliminazioni dei frammenti di vetro. 

Si riducono le perdite di prodotto sia per la rottura in riempimento che per la rottura nelle fasi successive.