La Società ha presentato concetti di tecnologia di misura e di automazione per tutte le aree di controllo dei processi, utilizzando esempi pratici di miscelazione, fusione e cicli di pulizia CIP. In qualità di partner globale, l’azienda supporta i clienti nell’affrontare il problema della sicurezza alimentare con servizi di taratura accreditati, con tecnologie di misura dotate di autotaratura e autocontrollo. Le innovazioni dei dispositivi illustrano tra l’altro come gli operatori dell’impianto possono misurare la densità con un alto livello di precisione o come la tecnologia di misura può supportare l’industrial internet of Things (IIoT).
A Drinktec 2017, Endress+Hauser ha presentato il nuovo termometro dotato di una tecnologia di autotaratura del sensore. Il termometro igienico iTHERM Trust Sens è stato progettato per l’industria farmaceutica, alimentare e delle bevande, che richiedono la conformità al 100% alle normative FDA e GMP. Il nuovo termometro offre un elevato livello di affidabilità e disponibilità del sistema grazie all’autotaratura permanente in linea, eliminando così il rischio di non conformità durante la produzione.
La nuova generazione Proline 300/500, con connettività wireless per applicazioni IIoT, Heartbeat Technology, un concetto di sicurezza alimentare e la gestione dei dati tramite HistoROM, offre la misura della portata universale in tutte le applicazioni dell’industria di processo: dalla misura della quantità e il monitoraggio del processo fino alle applicazioni di misura fiscale. Proline consente inoltre di prendere visione del processo, per permettere ai responsabili d’impianto di ricevere un elevato numero di dati importanti relativi alla diagnostica e al processo. Gli utenti beneficiano in questo modo di molti vantaggi: monitoraggio ottimale del processo, riduzione dei tempi di fermo e controllo del processo più efficiente.
I trasmettitori Proline 300/500 possono essere abbinati a qualsiasi sensore Promass e Promag. Di conseguenza è possibile misurare contemporaneamente diverse variabili di processo con un solo dispositivo, ad esempio la portata massica, volumetrica, la densità, la concentrazione, la viscosità e la temperatura (Coriolis) o la portata volumetrica, la temperatura e la conducibilità (elettromagnetica). Tutti i dispositivi sono verificati mediante servizi di taratura tracciabili e accreditati (ISO/IEC 17025), il che li rende unici al mondo.
Il nuovo Picomag, è un sistema di misura della portata elettromagnetica intelligente e robusto, dotato di funzionamento intuitivo grazie ad un collegamento IO ella tecnologia Bluetooth. Il monitoraggio multivariabile di portata e temperatura lo rende particolarmente adatto ai processi produttivi nell’industria alimentare e delle bevande.
Heartbeat Technology – il polso della misura
Per garantire prodotti finali sicuri e riproducibili in modo costante, è necessario un più semplice e veloce monitoraggio dei dispositivi di misura, in particolare nell’industria alimentare e delle bevande. I concetti HACCP e la versione standard IFS Food 6 prevedono l’obbligo di verificare e documentare i punti di misura ad intervalli definiti.
Heartbeat è la prima tecnologia che consente di soddisfare pienamente questi requisiti per i punti di misura della portata, de livello e della temperatura ad un elevato livello di qualità-in situ e senza tempi di inattività del sistema.
Daniele Toni