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DANFOSS Srl

Danfoss VLT Flexconcept diventa parte fondamentale del progetto Nestlè Waters



Il Gruppo Sanpellegrino ha inaugurato recentemente un nuovo impianto di imbottigliamento d’acqua minerale Nestlé Vera Naturae a Castrocielo (BG). Grazie alle sue innovative tecnologie di imbottigliamento questo impianto si è già dimostrato una delle strutture Nestlè Waters più all’avanguardia.


Acmi S.p.a, società italiana specializzata nella realizzazione di linee di imbottigliamento e confezionamento altamente tecnologiche nonché fra i più prestigiosi partner di Danfoss, ha ricevuto l’incarico di realizzare un’installazione di azionamenti e relativi motoriduttori su una nuova linea di imbottigliamento PET (con una capacità di 44.000 bottiglie all’ora nel formato da 2 litri).

 

È grazie al VLT® FlexConcept® di Danfoss Drives se due realtà come ACMI e Danfoss Drives si sono rivelate partner perfetti nel progetto Nestlé Waters. Danfoss VLT Flex Concept si rivolge all’industria del food&beverage e del packaging che si basa sui criteri di efficienza ed affidabilità, adattabile anche su sistemi produttivi esistenti.

 

Danfoss

 

In questa industria, un efficace controllo motore dei nastri trasportatori è fondamentale per migliorare le prestazioni e l’affidabilità del processo. Grazie alla soluzione VLT Flex Concept per i nastri trasportatori è possibile unire la moderna tecnologia dei motori integrati ai componenti di controllo all’avanguardia, facendo sì che si crei un sistema combinato e standardizzato che ottimizza il consumo energetico e minimizza i costi di manutenzione. Il sistema VLT FlexConcept è composto da: VLT OneGear Drive con invert decentralizzato VLT, Decentral Drive FCD 302 oppure un inveter centralizzato VLT Automation Drive FC 302.


Il VLT One Gear Drive offre un’elevata efficienza di sistema, potendo far risparmiare fino al 40% di energia rispetto ai sistemi convenzionali. Questo inevitabilmente assicura un risparmio sui costi oltre che sull’energia. La superficie perfettamente liscia fa sì che non vi siano fessure o punti di accumulo di sporcizia, facilitando la pulizia e incrementando i livelli di igiene, che risultano essere tanto importanti sulle linee di imbottigliamento. Altro elemento importante dal punto di vista dell’igiene è il funzionamento in assenza di ventole. In questa maniera, infatti, vengono assicurati minori livelli di rumore ed evitato che germi e particelle di sporco sospese nell’aria possano essere veicolate all’interno del motore per poi essere reimmesse nell’aria circostante.


Attraverso azionamenti decentralizzati come il VLT Decentral Drive FCD 302, ACMI è riuscita a fornire l’intero sistema di trasporto su un nastro pre-cablato e pre-testato in fabbrica. Questo ha permesso di risparmiare tempo nella messa in servizio dopo l’installazione, non essendoci la necessità di andare ad impiegare costoso personale specializzato sul posto per montare e testare gli azionamenti. Grazie agli azionamenti decentralizzati è stato possibile eliminare le sale comando. Collocandosi perfettamente in prossimità del sistema di trasporto, hanno permesso di ridurre drasticamente i costi iniziali. La manutenzione risulta semplificata poiché i singoli azionamenti possono essere facilmente identificati e le riparazioni possono essere eseguite e rapidamente grazie ad una progettazione basata su un cambio veloce dei moduli.

Il VLT Flex Concept permette ad impianti come quello di Nestlè Waters di ridurre ed ottimizzare fino al 70% il magazzino ricambio, risparmiando sui costi di stoccaggio e garantendo maggiore rapidità nella disponibilità dei componenti, questo grazie a 3 soli rapporti di riduzione in un unico design. Inoltre, grazie alle poche varianti, il VLT Flex Concept semplifica la pianificazione del progetto, l’installazione, la messa in funzione e la manutenzione.

VLT Flex Concept La bontà del progetto Danfoss Drives si basa su una profonda e ampia conoscenza delle applicazioni, infatti, il servizio include consigli applicativi, messa in funzione, assistenza, riparazione e training. Danfoss offre, inoltre, un’ampia gamma di manuali d’uso in diverse lingue, ma anche sessioni di training per i progettisti e tecnici di assistenza strutturati in modo specifico per tipo di applicazione. E’ disponibile anche un team di specialisti in ogni parte del mondo che assicura il funzionamento ottimale del drive.  


La qualità del progetto è dimostrata anche dallo stesso Angelo Calderaro, Project Manager per Nestlè Waters, che ha affermato: "Prima di scegliere le soluzioni drive per i nastri trasportatori del nostro nuovo impianto, abbiamo effettuato, in stretta collaborazione con il nostro Centro Tecnologico Prodotti, una lunga indagine e un’analisi approfondita delle migliori tecnologie attualmente disponibili sul mercato. La nostra scelta finale a favore del VLT Flex Concept Danfoss si è basata sul fatto che si è dimostrata la migliore della categoria non solo in termini di risparmio energetico e idrico, ma più in generale anche in termini di costi complessivi. La soluzione risponde perfettamente alla nostra idea di armonizzare la sostenibilità ambientale con la crescita economica". 

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01 marzo 2017
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