Nuovo ecosistema “smart” per Fanuc

Macchine, robot e controlli numerici generano una enorme quantità di dati relativi a produzione, efficienza delle macchine e prestazioni del sistema. Si tratta di un patrimonio di grande valore, che, oggi, con le potenzialità di Industry 4.0, è impensabile non sfruttare.

Con un’esperienza di oltre 60 anni in controlli CNC e nella realizzazione di applicazioni di robotica industriale e macchine utensili, FANUC supporta le aziende con soluzioni di automazione industriale innovative, che consentono a OEM e utilizzatori finali di trasformare la propria fabbrica in un ecosistema smart.FANUC, oltre ad essere l’azienda che offre la più ampia gamma di robot al mondo, realizza soluzioni perfettamente integrate e che comunicano tra loro condividendo dati e informazioni utili ad ottimizzare l’efficienza degli stabilimenti. L’alto livello di integrazione, la fluidità della comunicazione e il collegamento in rete dei mezzi di produzione sono caratteristiche tipiche di Industry 4.0.

Per questo motivo FANUC ha progettato MT-Linki, la suite PC che si occupa di monitorare il funzionamento delle sue soluzioni, di raccogliere i dati e renderli disponibili in pagine web dall’aspetto completamente personalizzabile. Con la piattaforma software FANUC MT-Linki è possibile connettere in rete CNC, macchine e robot e raccogliere dati per analizzarne comportamento e prestazioni.E’ dedicato a tutti i costruttori di macchine e aziende che hanno necessità di mantenere sotto controllo le prestazioni degli stabilimenti e di rispettare i parametri ottimali.

Utilizzando MT-Linki è possibile arrivare a decisioni ponderate e ridurre i fermo-macchina e allo stesso tempo ottimizzare le prestazioni delle apparecchiature. E’ possibile utilizzare MT-Linki in tre diverse maniere:

• Status Monitoring: consente di monitorare lo stato di uno stabilimento; controllare il funzionamento di un singolo componente o di un gruppo di macchine o robot che eseguono compiti simili o in sequenza; verificare la presenza di eventuali allarmi.
• Overview Performance: permette l’accesso ai dati relativi alle prestazioni dei singoli componenti, di gruppi e dell’intero sistema; in pochi istanti si può ottenere una fotografia precisa dell’efficienza produttiva dell’impianto.
• Diagnostics: utile per approfondire lo storico allarmi; controllare la comunicazione tra le parti e le macro; scaricare i dati in formato Excel, utili alla produzione di report giornalieri, settimanali o mensili.