TP è la sintesi della promessa del gruppo: Total Processing. Un food processing totale perché nasce dall’integrazione di specializzazioni e tecnologie, perché avviene con macchinari e linee adatte a tutte le fasi e le tipologie di preparazione di alimenti e di prodotti da forno, a livello industriale e semi-artigianale.

Le aziende del gruppo

6 aziende leader di settore hanno deciso di unire le loro competenze specifiche nel food processing per offrire soluzioni ancora più complete, trasversali e integrate. Così ha origine Tecnopool TP Food Group, che delle company che lo formano conserva la flessibilità, la spinta innovativa, l’efficienza e la mission: ascoltare il cliente per offrire le soluzioni più efficienti, in grado di adattarsi a tutte le esigenze. All’affidabilità e alla competenza si unisce il supporto internazionale, assicurato dal presidio di tutti i principali mercati globali.

LA SOLUZIONE INTEGRATA MIGLIORE E SU MISURA

FLESSIBILITA’, AFFIDABILITA’, INNNOVAZIONE

Tecnopool TP Food Group parte dall’ascolto e dalla comprensione di tutte le esigenze di spazio, forma e tipologia del processo, per garantire la migliore soluzione possibile. Migliore perché su misura, quindi creata appositamente per il vostro progetto e i vostri obiettivi. Un approccio basato sulla collaborazione e sullo scambio di idee, che inizia dalla progettazione e culmina con la costruzione dell’impianto, adatto alle necessità da soddisfare. Decenni di esperienza per migliaia di impianti progettati, realizzati e installati in tutto il mondo. Una longevità che si traduce in robustezza, sinonimo di una qualità riconosciuta da tutti i clienti. L’unione di aziende leader di settore ottimizza l’efficienza delle fasi di progettazione, sviluppo e creazione, permettendoci di offrirvi soluzioni perfettamente integrate per macchinari e linee complete, sia industriali che semi-artigianali.

SOLUZIONI SU MISURA

La prima fase, quella dell’ascolto, è essenziale: un rapporto costruito sull’incontro e sul confronto che inizia in fase di progettazione e termina con la costruzione dell’impianto. Con il risultato che nessuna linea sarà mai uguale a un’altra.

Grazie alla flessibilità dei nostri impianti possiamo ridurre gli ingombri inserendoci in spazi ridotti e critici, anche già occupati da altre linee. Riduciamo i tempi di manutenzione degli impianti fino al 60%: semplice e a basso costo, la manutenzione può essere gestita dal cliente stesso. Inoltre le nostre linee produttive garantiscono una riduzione dei consumi energetici anche superiore al 30%, garantendo sempre il massimo in termini di produttività.

Vengono impiegate tecnologie produttive ad alto controllo e la massima attenzione nella scelta dei materiali con cui vengono utilizzate le nostre soluzioni, che sono conformi agli standard di qualità internazionali del settore. Professionisti specializzati nel controllo qualità monitorano ogni fase della realizzazione dell’impianto attraverso tecnologie testate nel tempo, fino al collaudo finale che viene fatto in presenza del cliente, rispettando i suoi tempi e le sue esigenze.

TEST ROOM

Con le nostre linee la qualità del risultato finale è garantita. I nostri clienti possono sperimentarla direttamente nella nostra test room: uno spazio di 3.000 metri quadrati a loro disposizione per testare la realizzazione dei loro prodotti con i nostri impianti.

Viene messa a disposizione un’ampia sala bianca con tutta la strumentazione per la realizzazione degli impasti: per questa fase possiamo fornire i nostri professionisti di fiducia. Il cliente può successivamente testare i nostri diversi impianti, dal make up alla cella di lievitazione, fino al forno a spirale e il surgelatore.

Una gamma completa di macchinari per il proprio prodotto e valutarne la qualità finale, assistiti in ogni fase dai nostri tecnici.

CONTINUA INNOVAZIONE

Il Gruppo investe il 10 per cento del fatturato in ricerca e sviluppo. La tecnologia è al primo posto insieme ai materiali: utilizziamo solo quelli più innovativi e tecnologicamente avanzati, in grado di garantire durabilità nel tempo, elevate prestazione, facilità di manutenzione e consumi ridotti.

Le nostre soluzioni su misura trovano un grande alleato nella progettazione 3D, grazie alla quale il cliente ha la percezione chiara della linea produttiva su misura che verrà realizzata. L’utilizzo degli impianti viene poi facilitato dall’installazione di sofisticati sistemi digitali, che garantiscono ottima resa e facilità di impiego. Molte risorse sono poi destinate alla formazione dei collaboratori, in ogni settore, affinché il connubio tra tecnologie e alte competenze risulti sempre una carta vincente.

Conosciamo l’importanza per la nostra clientela dell’efficienza e la funzionalità degli impianti che forniamo. I nostri dealer e i tecnici di Tecnopool TP Food Group operano in tutti i mercati nei quali siamo presenti e sono specializzati anche nell’assistenza post vendita, 7 giorni su 7, intervenendo fisicamente entro 24 ore dalla richiesta e garantendo il migliore risultato in tempi rapidi.

EFFICIENZA ENERGETICA E SOSTENIBILITA’

E’ una delle nostre priorità, insieme alla riduzione dei costi di produzione e il rispetto per l'ambiente. Le tecnologie innovative che mettiamo a disposizione offrono fino al 20% di risparmio energetico, garantendo una qualità di prodotto sempre ottimale. Per il fabbisogno energetico interno usiamo fonti di energia rinnovabili. L’attenzione all'ambiente parte dall’innovazione: con un nuovo impianto fotovoltaico da oltre 400 kilowatt, il Gruppo così riesce ad abbattere l’emissione di anidride carbonica e sostanze nocive durante il processo di lavorazione.

“TP Food Group proietta ciascuna azienda in una nuova dimensione”, afferma Michela Lago. Amministratore Delegato del gruppo. “D’ora in avanti potremo fornire ai nostri clienti una gamma ancor più ampia di tecnologie per soddisfare qualsiasi esigenza produttiva. Questa aggregazione ci rende tutti più forti e, in un contesto di grande espansione internazionale per il nostro settore, ci fa prevedere ottimi risultati di crescita”.