I birrai artigianali che intendono vendere birre in scatola possono fare affidamento sul monoblocco lineare MLE4441 CAN, una soluzione high-tech ideale e semplice da usare. Questo contenitore è più da trasportare e riduce "l'invecchiamento", poiché protegge la birra dalla luce solare integralmente. Una vite di alimentazione introduce le lattine nel monoblocco e le sposta sotto ogni stazione con sincronismo perfetto.
Il monoblocco lineare MLE4441 CAN è composto da diverse componenti che svolgono differenti quanto importanti funzioni:
SCIACQUATRICE
Le lattine vengono afferrate dal bordo superiore esterno mediante una pinza e capovolte attraverso un sistema a catena con motore passo-passo. L'ugello entra nella lattina per 15 mm. I due circuiti di iniezione (acqua e aria) sono completamente separati. Le durate delle iniezioni sono regolabili tramite il pannello di controllo e l'operazione si verifica solo quando è presente la lattina. Il liquido gocciolante viene raccolto in un circuito chiuso senza bagnare la macchina. L'iniezione d'aria riduce sostanzialmente i residui d'acqua nella lattina.
RIEMPITRICE
Le lattine vengono spostate sul riempitivo dove i piedistalli pneumatici li sollevano verso le valvole di riempimento. Le seguenti operazioni vengono eseguite in sequenza: • può rilevare la presenza (se assente, il ciclo di riempimento non si avvia); • iniezione di gas, che sostituisce l'aria nel barattolo con gas inerte per ridurre la presenza di ossigeno; • riempimento • livellamento (se richiesto); • degasaggio. Un trasduttore controlla costantemente la pressione interna della bombola (la valvola non esegue l'operazione di riempimento se la bomboletta non raggiunge la pressione della bombola). Il livello di riempimento è centralizzato e può essere regolato manualmente. La valvola può riempire i liquidi frizzanti e fermi con una pressione compresa tra 0 e 4 bar. Il livello di riempimento è preciso anche senza l'operazione di livellamento. La valvola è quindi completamente chiusa e questo migliora il degasaggio anche con prodotti particolarmente difficili. Le pressioni di funzionamento vengono impostate dal pannello di controllo e gestite dal PLC. La valvola di riempimento è sotto protezione brevettuale.
CAN LIDS DISPENSER
Quattro coperchi vengono rilasciati singolarmente dal caricatore e lasciati cadere su un traslatore, che li sposta sopra le lattine. Quindi, vengono eseguite l'iniezione di gas inerte e il getto d'acqua per la schiumatura della birra. I dispositivi di presa tengono i coperchi e li depositano sui barattoli con una leggera pressione quando il traslatore si ritira. L'iniezione di gas e i circuiti a getto d'acqua sono completamente separati. Queste operazioni vengono eseguite solo quando il barattolo è presente e la durata è impostata sul pannello di controllo e gestita dal PLC. L'iniezione di gas neutro e il getto d'acqua per la schiumatura della birra riducono sostanzialmente la quantità di ossigeno nello spazio tra liquido e coperchio.
AGGRAFFATRICE
La stella intermittente sposta la lattina sulla piastra di sollevamento, che la solleva e la porta accanto al fuso rotante. Mentre il barattolo gira, i due rotoli lo riempiono. Tutte le operazioni sono controllate da camme meccaniche.
CONTROLLO DEL PESO
Dopo la cucitura, la lattina viene spostata su una cella di carico per verificare il peso: se è inferiore o superiore ai valori preimpostati, la lattina viene quindi rimossa attraverso l'expeller incluso nella fornitura.
TUNNEL DI LAVAGGIO
Fuori dal monoblocco c'è un tunnel di lavaggio per le lattine.
Sulla stessa struttura, ci sono quattro coperchi del barattolo che immagazzinano colonne / caricatori per alimentare il distributore. I coperchi possono essere facilmente introdotti nei quattro caricatori mentre il monoblocco è in funzione. Lo spostamento dei caricatori è migliorato da un attacco rapido. Il monoblocco può essere dotato di un sistema CIP di pulizia e sanificazione.
Le unità sciacquatrice, riempitrice e gasnjection / water jet sono dotate di dummy bottle manuali per un corretto ciclo di lavaggio.
UNICA, LA NUOVA VALVOLA DI RIEMPIMENTO
La soddisfazione dei nostri clienti conferma il successo della valvola elettropneumatica UNICA, brevettata in tutto il mondo (N ° 1413689-1417119 ed estensioni). Le caratteristiche della valvola sono: da 0 a 8 bar di esercizio; Livello di riempimento da 25 a 100 mm dal bordo; Precisione di riempimento di circa 0,5 mm; Estremamente basso livello di ossidazione; Sterilizzazione facile e completa.
La valvola di riempimento è adatta per un'ampia gamma di prodotti, come vini spumanti, vini fermi, birre di alta qualità e altre bevande che richiedono estrema cura termini di ossidazione, formazione di schiuma e sterilizzazione.
Daniele Toni